塑膠在我們的生活中也是比較常用到的，我們都會很好奇塑膠托盤是如何成型的，我們會以四種成型方法來告訴大家塑膠托盤的如何成型的，下面杰華簡單說說塑膠托盤的成型方法分為四大類：
1.擠出成型法（組裝式）
使用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感、耐水、防蟲害等優(yōu)點，而且能夠鋸、刨、釘。
2.真空吸塑成型法
這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。
3.擠出－中空吹塑成型法
塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產(chǎn)品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不
過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小，成本相對較低，但是，其制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。
4.注塑成型法
具有平整、光潔、挺括、密實等優(yōu)點，可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態(tài)復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品品質(zhì)比較好
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